DSP titanová nerezová ocel (zpracování)

Funkce produktu

• DSP Titanium Stainless Steel využívá nejnovější technologii leteckého průmyslu v povlakování titanovými ionty PVD, které poskytuje luxusní a konzistentní barevný povrch.
• Ekologicky šetrný: Tato produktová řada je ekologicky šetrná a zajišťuje, že celý výrobní proces je bez znečištění. V důsledku toho získala certifikaci inovativní zelené technologie a úspěšně prošla neškodnou certifikací GREENGUARD Spojených států.

Kompozitní deska z titanové nerezové oceli DSP

Funkce produktu

• Série kompozitních desek z titanové nerezové oceli DSP představuje širokou škálu elegantních vzorů a titanových barev, které jsou vhodné pro různé interiérové dekorace, jako jsou stěny, stropy a nábytek.
• Tyto kompozitní ocelové desky lze nalepit na různé kovové materiály, jako jsou pozinkované měděné desky, aby se zvýšila flexibilita materiálů.
• Tento ekologicky šetrný materiál je ideální pro veřejné prostory a místa, která vyžadují vysokou čistotu, jako jsou nemocnice, školky a školy.
• Nano-keramický multifunkční povlak na povrchu tohoto výrobku lze také aplikovat na kuchyňský nábytek a interiérové dekorace. Lze jej připevnit na dřevěné nebo ocelové desky a lze jej použít jak v interiéru, tak na venkově.

Co je titanové povlakování?

Fyzické párové odpařování (PVD) je proces pro ukládání odpařeného materiálu na cílový objekt. Zahrnuje uvolnění kladně nabitých molekul obsahujících titan tím, že se kladné napětí aplikuje na cíl z titanového alkoxidu ve vakuu při vysoké teplotě. Ve vakuové komoře je na objekt, který má být potažen, jako je například nerezový plech, aplikováno záporné napětí. Tato záporné napětí přitahuje kladně nabité molekuly titanu, které jsou poté uloženy na povrchu nerezové ocelové desky.
 
PVD přinesl významný přínos v různých oblastech, včetně automobilového, elektronického a dalších průmyslů. Jedná se o pokročilý povrchový úpravný proces, který rychle získává popularitu v oblasti povrchové úpravy.

Funkce titanového povlaku

• Tvrdost filmu: Test tvrdosti filmu DSP titanového prázdného produktu pomocí tvrdosti Vickers, 10krát tvrdší než běžná nerezová ocel.
• Přilnavost filmu: S nožem byla provedena značka o šířce 2 mm a vrchní vrstva filmu byla odstraněna pomocí pásky 3M. Titanový povlak na titanovém prázdném produktu nemá na povrchu žádné odlupování.
• Test nárazu: Používá DuPont nárazový stroj k nárazu 1 kg ocelové koule z výšky 50 cm. Povrch DSP titanového plechu nemá žádné zbarvení ani vizuálně patrné poškození. (Ionizovaný povlak DSP titanového plechu - tvrdost (HV): 2250 nerezová ocel sus304 - tvrdost (HV): 150~170)
• Protinárazové: Použitím testovacího stroje SUGA s tlakem 500 g a použitím gumy se tam a zpět otírá 200krát, 0,5 mikronová vrstva z titanového blankdu s ionty není poškozena ani se neodlupuje.
• Odpornost proti opotřebení: Tvrdost se měří pomocí testeru na opotřebení Kuremence a odolnost proti opotřebení titanově pokoveného iontového pláště z titaniu je více než trojnásobná oproti chemickému pokrytí. (Iontově pokovený DSP titanový plech - odolnost proti opotřebení (N): 15,7N Odolnost proti opotřebení chemického pokrytí (N): 4,9N)
• Test umělého potu: Ionově potažený plech namočený v umělém potu o pH 4,5 (JIS LO 848) po dobu osmi hodin, poté po dobu 16 hodin při pokojové teplotě. (DSP titanový plech/zlatá protikorozní úprava: výsledek - žádná změna; měď proti potu korozní úprava: výsledek - korozní otvory/příznaky vícečetné korozní úpravy)
• Protikorozní ochrana proti vlhkosti: DSP titanový plech umístěný při teplotě 50°C a vlhkosti 98%. Po 500 hodinách v prostředí nedošlo k žádnému rezání ani změně barvy.