Công nghệ phủ trước cuộn thành cuộn
Công nghệ dán bắt đầu phát triển từ khoảng 4 hoặc 5 năm trước. Ở Trung Đông, vào thời điểm đó, người ta biết cách sử dụng nhựa đường như một chất kết dính. Ở Ai Cập, khoảng 3.500 năm trước, có một anh hùng người Do Thái nổi tiếng, Moses. Mẹ cô ấy, để tránh cuộc tàn sát của pharaoh, đã đặt Moses, người đã được sinh ra khoảng 3 tháng, trong một lớp keo và nhựa đường. Trong hòm chống nước, trên bờ sông Nile, kết quả đã được cứu bởi công chúa của pharaoh, được nhận làm con trai và sau này trưởng thành trở thành một vị cứu tinh Do Thái. Trong Trung Quốc cổ đại, việc sử dụng sừng da động vật làm từ chất kết dính, cũng có dấu vết keo được tìm thấy trong nhiều hiện vật khai quật. Vào đầu thế kỷ 20, hầu hết các chất kết dính được sử dụng là các sản phẩm tự nhiên như keo da, keo xương, keo bột và keo nhựa.
Các sản phẩm công nghiệp ngày nay chưa được sử dụng cho keo tự nhiên truyền thống. Với sự xuất hiện của thời đại công nghiệp, đã được phát triển các công nghệ keo khác nhau. LIENCHY LAMINATED METAL đã phát triển công nghệ kết dính từ cuộn sang cuộn riêng với sự tích lũy kinh nghiệm và đột phá công nghệ. Công nghệ dán dính sử dụng nhiều nguyên lý khác nhau để kết hợp hai tính chất vật lý khác nhau. Khi một bộ phim PVC, một bộ phim PET và một bộ phim PP được kết hợp trên các chất liệu kim loại khác nhau, các kỹ thuật kết dính với tính chất khác nhau được sử dụng.
Các yếu tố cơ bản của công nghệ dán
Sự kết dính:
Sự kết dính là lực hoặc lực kết dính của chất kết dính và chất được kết dính tại giao diện. Sự ướt của chất kết dính bởi chất được kết dính chỉ là một điều kiện tiên quyết để dán. Sự kết dính phải được hình thành để đạt được mục đích dán. Điều này bao gồm kết dính cơ học, lực phân tử và lực kết dính hóa học.
Cơ sở lý thuyết của các kỹ thuật dán khác nhau
Lý thuyết liên kết cơ học:
Người ta tin rằng bề mặt của vật kết dính có một độ nhám nhất định, và một số bề mặt có tính xốp. Keo thẩm thấu vào các rãnh hoặc lỗ trên bề mặt của vật kết dính, và đông cứng như một chiếc móc nhỏ, đinh, và rễ. Dịch nhầy tạo thành một liên kết cơ học.
Lý thuyết hấp phụ:
Người ta tin rằng lực dính được tạo ra bởi sự hấp phụ tương hợp giữa các phân tử keo và phân tử bề mặt kết dính trên lớp giao diện. Lực hấp phụ này do tương tác giữa phân tử và thuộc loại lực hấp phụ vật lý.
Lý thuyết liên kết hóa học:
Người ta tin rằng chất kết dính phản ứng với giao diện của vật kết dính để tạo thành một liên kết hóa học, đó là một liên kết có độ bền cao.
Lý thuyết khuếch tán:
Người ta tin rằng xi măng và các phân tử chất kết dính tương tác lẫn nhau, khiến giao diện dần dần biến mất, xen kẽ và liên kết chặt chẽ. Lý thuyết này phù hợp hơn với vật liệu polymer trong đó chất kết dính có thể tan trong chất kết dính. Lý thuyết này vẫn còn tranh cãi đối với quá trình liên kết giữa các kim loại.
Lý thuyết tĩnh điện:
Người ta tin rằng giao diện giữa chất kết dính và chất được kết dính tạo ra sự kết dính do sự hấp dẫn lẫn nhau của điện tĩnh.
Ưu điểm của công nghệ dán cuộn sang cuộn
Chất lượng tốt:
Trong quá trình dán, sự ổn định của keo là yếu tố quan trọng trong lực kết dính. Do đó, cần kiểm soát keo trong quá trình. Việc kiểm soát phủ cuộn sang cuộn khá dễ dàng và nó được nung trong lò bò. Sự kết dính ổn định và phân bố đều, không dễ bong tróc.
Sản xuất nhanh chóng:
Do quá trình sản xuất liên tục, hiệu suất sản xuất của máy dán lớp đơn là một vài lần so với máy dán lớp đơn. LIENCHY LAMINATED METAL có thể sản xuất 5.000 tấn sản phẩm thép phủ mỗi năm.
Chi phí thấp:
Quá trình phủ cuộn đến cuộn giảm lãng phí không cần thiết của keo dán, độ dày và đồng đều của lớp phủ tốt, cải thiện hiệu suất và hiệu quả sản xuất, và giảm thiểu các tổn thất không cần thiết.
Dựa trên nền tảng của nhiều công nghệ keo khác nhau, LIENCHY LAMINATED METAL được sử dụng linh hoạt trong việc phát triển các lớp phủ và keo đặc biệt để phát triển công nghệ phủ cuộn lên kim loại, từ kim loại đến kim loại và các lớp phủ chức năng đặc biệt. Nghiên cứu về công nghệ keo cơ bản của LIENCHY LAMINATED METAL, từ lý thuyết đến thực tế, tiếp tục tạo ra các sản phẩm thép phủ sáng tạo và chất lượng cao.