Le métal laminé PVF extérieur utilise l'exclusif film PVF Tedlar® de Dupont adhéré à la surface de feuilles de métal de haute qualité, offrant une protection extérieure inégalée qui résiste à tous les climats ou environnements.
 
Il présente des caractéristiques exceptionnelles telles que la résistance au feu, la résistance aux UV, la résistance aux acides et aux alcalis, tout en empêchant la croissance bactérienne et fongique. Il est également respectueux de l'environnement, libérant un minimum de composés organiques volatils (COV) lors du traitement.
 
L'excellente flexibilité à la fois du film et du métal garantit l'absence de fissures ou de dommages en surface après divers traitements tels que le poinçonnage et le pliage, permettant un façonnage facile pour divers matériaux de construction.
 
Largement utilisé en extérieur, il est idéal pour les toits, les murs extérieurs, pour maintenir l'apparence des bâtiments en prévenant la décoloration et la rouille. Il convient également pour les applications dans les panneaux solaires, les bâtiments côtiers, les intérieurs d'avions, les établissements médicaux et les hôtels.

Qu'est-ce que le film PVF?

Le PVF (Fluorure de polyvinyle), inventé par Dupont en 1940 et officiellement déposé en tant que Tedlar® en 1961, a été largement utilisé pour la protection des surfaces intérieures et extérieures dans les industries de l'aviation, de l'automobile, du photovoltaïque solaire et du bâtiment résidentiel depuis plus de 60 ans.
 
Comparé à des films similaires tels que le PVC (chlorure de polyvinyle) et le PVDF (polyvinyldène difluoré), le PVF se distingue par sa résistance à la surface, sa résistance aux intempéries et sa résistance à la corrosion. Même dans les régions à haute température et humides, sujettes à la corrosion des matériaux, le PVF protège efficacement les surfaces des bâtiments de l'érosion environnementale extrême.

Caractéristique du produit

• Entretien facile et durabilité : Il a une excellente hydrophobicité, empêchant la saleté comme les taches d'eau et d'huile. Le test de chute de sable prouve sa résistance supérieure à l'abrasion par rapport aux films PVDF, protégeant le film et la surface métallique. Le nettoyage à l'eau ou avec un détergent peut facilement maintenir son apparence brillante.
• Facile à traiter et à façonner : Avec plus de 100 % d'élasticité et aucune fissure après les tests de pliage T0, sa résistance et sa flexibilité permettent un façonnage polyvalent par pliage, estampage, moulage et traitement complexe.
• Résistance au feu et écologie : Certifié par l'Agence européenne de la sécurité aérienne (EASA) et la Federal Aviation Administration (FAA) pour la sécurité incendie, désigné comme matériau résistant au feu au Japon, et ayant réussi les tests de résistance au feu de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) et de la National Fire Protection Association (NFPA) aux États-Unis. Il émet moins de substances toxiques et de fumée lors de la combustion, ce qui en fait un choix sûr pour les intérieurs des véhicules de transport et des espaces intérieurs.
• Anti-moisissure et croissance bactérienne : particulièrement adapté aux environnements très propres tels que les hôpitaux, les hôtels, les restaurants et les centres commerciaux. Ses propriétés de surface empêchent la croissance de moisissures et de bactéries, confirmées par ASTM G21 pour inhiber les champignons, tandis que les panneaux muraux fabriqués avec un film Tedlar® PVF ont passé la certification UL Greenguard Gold et les tests anti-moisissures UL.
• Résistance aux UV : Plus endurant contre les rayons UV par rapport à des matériaux courants tels que l'acrylique, le PVC et le PVDF. Il conserve sa couleur et son brillant même après une exposition prolongée au soleil sur les surfaces des bâtiments.
• Résistance à la corrosion et aux acides-alcalins : Sa structure spéciale empêche les réactions chimiques avec les solvants ou les gaz. Il présente une grande résistance aux acides forts et aux alcalis, empêchant efficacement l'érosion causée par les embruns salins à haute concentration, les pluies acides et les conditions environnementales dans les zones côtières, les zones industrielles et les environnements urbains.

Application du Produit

• Le substrat métallique peut être collé : acier inoxydable (SUS), Galvalume (GL), fer galvanisé (GI), électro-galvanisé (EG), aluminium (Al), magnésium-aluminium-zinc (ZAM)
• Matériaux de construction résidentiels : panneaux de mur, panneaux de porte, plafonds, toits
• Installations industrielles : murs extérieurs d'usine, métal ondulé, panneaux de salle blanche, panneaux de salle de réfrigération
• Établissements médicaux : extérieurs d'hôpitaux et de cliniques et panneaux de porte intérieurs
• Espaces publics : extérieurs de bâtiments et espaces intérieurs nécessitant une apparence soignée, tels que les hôtels, les grands magasins, les restaurants
• Transport : aménagement intérieur des voitures, bus, trains, cabines d'avion, cabines de navire
• Équipement photovoltaïque : panneaux solaires

Couleurs de film PVF :

Le film PVF Tedlar® offre diverses couleurs au choix. Des films transparents sont également disponibles pour exhiber la couleur métallique d'origine.

Feuille de couleur

Feuille de couleurs de film PVF

Galerie

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  Gare utilisant du métal laminé PVF comme panneaux métalliques ondulés pour le toit

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  Panneaux métalliques ondulés en métal laminé PVF

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  Usine utilisant du métal laminé PVF pour décorer les murs extérieurs

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  Hôpital utilisant du métal stratifié PVF pour décorer les murs intérieurs

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  Piste de course utilisant du métal stratifié PVF pour décorer le toit