1. Alapfém kibontó - Acéltekercs behelyezése a gyártósorra
   
   
2. Akkumulátor - Folyamatos termelés, amikor a nyersanyag cseréje szükséges, a helyszíni személyzetnek van egy puffer a cseréhez.
   
   
3. Előkezelés - A felület tisztítása
   
   
4. Bevonó - Hengeres bevonó ragasztóréteg és AFP (anti-ujjlenyomat) réteg
   
   
5. Sütő - Melegítsd fel az acélt a sütőben, hogy kémiai reakciót hozz létre az ragasztó és az AFP (anti-ujjlenyomat) réteg között.
   
   
6. Színes fólia laplamináló - Miután az ragasztóréteg kémiai kezelésen esett át, kezdje a laminálást acél felülettel
   
   
7. Színes fólia tekercs kibontó - Színes fájl (tekercs) betöltése a gyártósorra
   
   
8. Hűtőtartály - Helyezze a laminált és AFP bevonattal ellátott késztermékeket a tartályba a szubsztrát hőmérsékletének lehűtéséhez
   
   
9. Akkumulátor - Folyamatos termelés, amikor a nyersanyag cseréje szükséges, a helyszíni személyzetnek van egy puffer a cseréhez.
   
   
10. Védőfóliás lamináló - A feldolgozott felület lehűlése után védőfóliával laminálása a felületkárosodás elkerülése érdekében
    
    
11. Védőfólia kibontó - Helyezze be a védőfóliát (tekercset) a gyártósorra
    
    
12. Laminált Színfém Tekercs Gyűjtő - Az egész folyamat során, a fűtés és hűtés után a tekercsben gyűlik össze, ez a tekercsről tekercsre történő bevonatgyártás
    
    
13. Síkító - A szubsztrátum felületének síkítása a felület görbületének csökkentése érdekében
    
    
14. Vágógép - Tekercs vágása lapokra (hossz)

A gyártási folyamat során kézi ellenőrzéseket és AOI ellenőrzéseket végzünk, például szín- és tapadási ellenőrzéseket, hogy biztosítsuk az ISO szabványoknak való megfelelést. A Lien Chy Metal folyamatos gyártási technológiája biztosítja a magas minőségű termékeket. A Lien Chy kiváló megmunkálhatósággal és kiváló tartóssággal rendelkezik, hogy ellenálljon a későbbi hajlításnak, nyomásnak és más utófeldolgozásoknak.

Rendelkezünk gazdag tapasztalattal és mérnöki tervezési rugalmassággal, hogy alkalmazkodjunk ügyfeleink egyedi igényeihez. Ezek magukban foglalhatják a műszaki specifikációkat, a szubsztrát minőségét, a mechanikai tulajdonságokat, a fólia tulajdonságait, a speciális szín- és tervezési követelményeket, valamint a feldolgozási követelményeket. Ezek a paraméterek alapos megbeszélés után kerülnek előállításra ügyfelekkel, valamint számos laboratóriumi kísérlet és próbafutás után. Szigorú gyártási és folyamat tervezési rendszert alkalmazunk, hogy biztosítsuk a magas minőségű termékeket és időben történő pontos szállítást.