1. 金属放料机- 放入钢卷准备进行加工
   
   
2. 积料架- 由于机台是连续性生产，产线替换原物料时，有可以缓冲物料的暂存区
   
   
3. 前处理- 处理并清洁钢材表面
   
   
4. 涂布机- 替金属表面辊涂接合剂与抗指纹漆
   
   
5. 烘干加热炉- 透过烤箱将钢材表面加热，使接合剂或抗指纹漆产生化学变化以便后续制程
   
   
6. 皮膜贴合机- 接合剂经烘烤产生化学变化后，进行皮膜与钢材的贴合
   
   
7. 皮膜解卷机- 将皮膜卷拉伸贴合
   
   
8. 冷却槽- 将覆膜完成的金属或涂覆抗指纹漆的金属底材浸入到冷却槽中降温
   
   
9. 积料架- 由于机台是连续性生产，产线替换原物料时，有可以缓冲物料的暂存区
   
   
10. 保护膜贴合机- 降温后，已进行表面加工板材贴覆保护膜，以确保成品表面完整
    
    
11. 保护膜解卷机- 将保护膜卷拉伸贴合
    
    
12. 自动收料机- 经过一连串的加工、升温与降温后收卷完工，故为卷对卷涂覆生产线
    
    
13. 整平机- 将钢材表面进行整平，以降低表面翘曲率
    
    
14. 四呎材切机- 将整卷钢卷进行裁切（长度剪裁）

生产过程中，我们会进行人工检验与导入AOI系统以确保产品质量，颜色和附着力，以确保符合ISO的标准制造流程。聯琦金屬的连续性生产技术可以确保高品质的产品。聯琦金屬具有极好的可加工性和出色的耐用性，可以承受后续的折弯及冲压。

我们有丰富的经验和工程设计的灵活性，可以适应广大客户的个别需求。这些可能涉及到技术规格，底材特性、机械特性、皮膜特性等，特别的颜色和设计要求、加工要求。这些参数都经过和客户密切讨论与大量的实验室实验、试运行后，才进行生产。我们有严谨的工厂管理及制程规划，能保证高品质的产品和及时准确的交货。