1. 기본 금속 언코일러 - 생산 라인에 강철 코일을 투입합니다
   
   
2. 누적기 - 연속 생산, 원자재를 교체해야 할 때 현장 직원이 교체를 진행할 수 있는 버퍼가 있습니다.
   
   
3. 사전 처리 - 소재 표면 청소
   
   
4. 코터 - 롤러 코팅 접착층 및 AFP(반지문 방지) 층
   
   
5. 오븐 - 스틸을 오븐으로 가열하여 접착제와 AFP (반지문 방지) 층을 화학적으로 처리합니다.
   
   
6. 컬러 필름 시트 라미네이터 - 접착층이 화학 처리된 후, 강철 표면과 라미네이팅을 시작합니다.
   
   
7. 컬러 필름 시트 언코일러 - 생산 라인에 컬러 필름(롤) 공급
   
   
8. 냉각 탱크 - 라미네이트 및 AFP 코팅 완성 제품을 탱크에 넣어 기판의 온도를 낮춥니다.
   
   
9. 누적기 - 연속 생산, 원자재를 교체해야 할 때 현장 직원이 교체를 진행할 수 있는 버퍼가 있습니다.
   
   
10. 보호 필름 라미네이터 - 냉각 후, 가공된 표면에 보호 필름을 라미네이팅하여 표면 손상을 방지합니다.
    
    
11. 보호 필름 언코일러 - 생산 라인에 보호 필름(롤)을 투입하세요
    
    
12. 컬러 금속 코일 콜렉터 - 전체 공정을 통해 가열 및 냉각 후 코일에 수집되는 것은 롤 투 롤 코팅 생산입니다.
    
    
13. 레벨러 - 기판 표면을 평평하게 만들어 표면의 곡률률을 감소시키는 것
    
    
14. 슬리터 - 코일이 시트로 자르는 것 (길이)

생산 과정에서는 색상 및 접착력과 같은 수동 검사 및 AOI 검사를 수행하여 ISO 표준을 준수하는지 확인합니다. Lien Chy Metal의 연속 생산 기술은 고품질 제품을 보장할 수 있습니다. Lien Chy는 우수한 가공성과 후속 가공인 절곡, 스탬핑 등을 견딜 수 있는 탁월한 내구성을 갖추고 있습니다.

우리는 고객의 개별적인 요구에 적응하기 위해 풍부한 경험과 공학 설계 유연성을 갖추고 있습니다. 이는 기술 사양, 기판의 품질, 기계적 특성, 필름 특성, 특별한 색상 및 디자인 요구사항, 그리고 가공 요구사항 등을 포함할 수 있습니다. 이러한 매개변수들은 고객과의 철저한 협의 및 다양한 실험과 시험 가동을 거친 후에 생산됩니다. 우리는 엄격한 공장 관리와 공정 계획을 갖추어 고품질 제품과 시간에 맞고 정확한 납품을 보장합니다.